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滾涂四氟反應釜采用先進的熱旋轉工藝和進口高性能原料，根據用戶的不同使用要求，選用合理的配方及最佳的襯里厚度，將塑料與鋼基體熱熔結合。其特點是鋼材與塑料成為一體，結合力強，可同步膨脹收縮，不易脫層，襯里層還具有無搭接縫，無氣泡，無針孔，耐沖擊強度高，抗滲透性能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系數小，不易結垢等特點。
百安特可根據不同的介質及工況條件選用合適的襯里材料及工藝，為客戶提供全面的解決方案。
滾涂四氟反應釜原理
此項工藝技術為一種旋轉燒結成型的工藝，而該項工藝實施的設備也是先進的自動化控制的工藝設備。我公司在應用此項技術的基礎上開發出雙軸線旋轉成型工藝（雙軸線旋轉成型是由于被制造設備在制造過程中被夾持在一個旋轉體內，而該轉動體使被制造設備呈兩個軸線方向同時轉動，最后制得的設備的工藝過程。）滾涂工藝為整體一次成型，無開裂、無滲透，內襯層與鋼基體之間的粘合力強，當設備處于負壓操作條件下，不會使襯里層被吸癟或被剝離金屬基體表面。
特點與優勢
適用介質：酸、堿、有機溶劑、各種腐蝕性介質；PH可達1-14。
工作壓力：-0.098MPa～+2.5MPa
工作溫度：-100～+200℃
制造標準：GB150-2011
HG/T20678-2000
ASME
HG/T 4112-2009
HG/T 4088-2009
反應釜形式：開式反應釜、閉式反應釜。
反應釜加熱形式：夾套加熱、內盤管加熱、插入管加熱、外半盤管加熱
性能優勢：高純，析出率極低，符合光伏行業的純凈要求。
可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。
表面極其光滑，摩擦系數很小。
結構優勢：無需設置筒體大法蘭，僅需人孔口即可施工。
使用壽命：正常情況下使用壽命十年以上，十年后反應釜內襯無明顯變化。
襯里反應釜材料
儲罐殼體：碳鋼、不銹鋼304、316L、鈦合金Ti、雙相不銹鋼2205
內襯材料：PE、PO、ETFE、PFA
密封墊片：聚四氟乙烯、橡膠包四氟
緊固件：鍍鋅螺栓、不銹鋼螺栓、襯氟螺栓
襯里反應釜配件
電機：防爆電機、變頻電機
減速機：擺線減速機、次輪減速機
攪拌器密封：填料密封、機械密封、磁力密封
攪拌器形式：錨式攪拌、框式攪拌、斜葉槳式攪拌、推進式攪拌
控制方式：PLC自動控制、變頻器調速
